拉伸彈簧

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拉伸彈簧不到位,故障模式及原因

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拉伸彈簧不到位,故障模式及原因

發布日期:2018-12-06 作者: 點擊:

拉伸彈簧不到位,故障模式及原因拉伸彈簧

在實踐中,我們經常遇到拉伸彈簧不能將運動物體推到設定位置,即彈簧的計算自由長度變短。其主要原因是,在沒有初始壓縮處理的情況下,彈簧被較大的力壓縮到其壓縮高度或壓實高度(有必要的話),并且在打開后不能恢復到其原始自由長度操作。它的減少被稱為“初始壓縮”。一般來說,經過3至6次壓縮后,長度不再縮短,即彈簧“定位”。彈簧在初始壓縮后永久變形。

拉伸彈簧預防措施

實際上,即使壓力彈簧受到超過材料彈性極限的力,它也應該能夠保持其工作長度。因此,成品彈簧的長度應等于彈簧的有效長度加上初始壓縮,以避免拉伸彈簧失效,從而避免線圈擰緊時的危險應力,導致拉伸彈簧指示線異常和不足。在成品拉伸彈簧的熱處理過程中,特別是在淬火和回火過程中,工件必須水平放置于爐內,以防止彈簧因自重影響而縮短,導致操作不當。

彈簧力不足的要求是在規定的變形下必須產生一定的彈簧力。一旦卸下負載,彈簧將恢復到自由長度,移動部件將平穩地移動到設定位置。但有時彈簧力不夠到位。

例如,在彈簧拉伸過程中,必須克服環與環、環與芯軸或套筒之間以及運動副之間的摩擦。有時摩擦力變化很大(可達±50%)。這會導致拉伸彈簧力不足,并且無法克服摩擦力使運動部件就位,導致彈簧失效。為此,必須嚴格按照生產工藝規范進行每一道工序,如篩分材料、彈簧成形、兩端壓扁、去邊角、熱處理、校正調整、初始壓縮處理等。檢查和加油等。

此外,彈簧力也與設計因素和材料選擇因素有關。從拉伸彈簧的兩個主要計算公式,即變形公式λ=8PD32n/Gd4和應力公式_=K8PD2/pid3,可以看出,彈簧力受鋼絲直徑、環直徑、變形和環數的影響較大,這與材料特性密切相關。環境溫度、載荷特性和動態效應,并可能導致彈簧力和變形指示線的出現。

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關鍵詞:不銹鋼彈簧,拉伸彈簧,耐高溫彈簧

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